徐工：勇攀中国机械装备质量之巅

来源：Rendezvous News Client

机器人转身灵活摆动手臂，操作熟练准确； AGV小车排成一列，将“炮弹”运送到生产线；动臂杆在气流输送轨道上“前进”...

在徐工挖掘机械智能制造基地，每新型挖掘机有序组装、下线。这是市场需求量最大的工程机械。去年，中国挖掘机产销量占全球市场的70%。 “只有回归品质，才能站在世界之巅。”徐工工程机械股份有限公司董事长、党委书记王敏表示，中国制造开始摆脱“低端”标签，迈向“高端”。结尾”。 “技术含量高、可靠性高、附加值高、吨位大”的发展，离不开对质量的长期努力。

高质量为品牌发展赋能

质量是创新和管理能力的体现。优秀的中国品牌离不开优秀的中国品质。质量基础，品牌建设是无源之水，无根之树。徐工以质量创新发展的历程，是王敏引领徐工前沿、强行转型、打造世界一流品牌的典范。 1990年代中期，刚刚获得自营出口权的徐工正摩拳擦掌，在国际工程机械舞台上一展东方实力。很快，一个振奋人心的消息传来，徐工成功拿到了美国客户的订单，购买了两台16吨轮式起重机。这是徐工产品首次进入发达国家高端市场。公司非常激动，举行了一场“娶媳妇”般的隆重离职仪式。然而，在海上颠簸50多天后，当产品到达大洋彼岸时，由于海水和海风的侵蚀，汽车起重机的油漆剥落严重，甚至漏油发生了。车辆。新车变成二手货，伤害了徐州每一个工人，也让王敏和徐州工人深刻认识到，要靠质量赢得尊严。 “一个产品的质量是一个员工和一个企业素质的体现；如果过大，则是一个民族素质和整个国家形象的体现。”王敏说。随即，徐工展开了一场围绕产品质量的大反思。 2001年，徐工率先在行业内推行卓越绩??效模式，为经营质量管理奠定基础； 2012年，徐工形成了独特的XPS持续改革体系； 2015年，徐工提出高质量、高效率、高效益、可持续的“三高一可能”高质量发展理念； 2016年，徐工经过总结提炼，形成了独具特色的质量管理模式——“徐工领先技术，无损质量管??理模式，助您成功”。

高质量加速科技创新

宁夏盐池毛乌素沙漠在腹地，风速可以瞬间达到七级，这里正在建设一个拥有87台风力发电机的风电场。拥有20年风电机组安装经验的工程师李占虎驾驶专为风电机组吊装研发的徐工XCA1600全地面起重机，准备将138吨的风电机舱吊装至110米高空拼接组装.但由于沙漠不平坦，安装地点的水平线比预期高出一米，机舱无法在高空成功与塔架连接。此时，在1200公里外的徐州，5G网络已经将这台起重机的现场运行数据传输给了徐工。根据现场最新数据，徐工重型工程师李戈迅速计算出当前臂架的复合载荷。 2分钟内，宁夏1600吨轮式起重机的延伸高度数据更新完毕，吊装重新开始。这是徐工数字化发展的一个缩影。当前，智能制造和推进智能化转型已成为企业未来成功的关键。徐工通过主动高端布局工业信息化建设，打造具有徐工特色的智能制造模式。

据了解，徐工智能制造已进入“智能制造4.0”阶段，着力缩短产品开发周期，提高设备OEE，降低采购成本，提升数字化服务能力，对标国家标准，提升智能制造能力水平，带动企业高质量发展。不仅是智能制造，徐工还将创新作为发展的核心动力，不仅推动企业创新，也带动行业创新。近年来，徐工每年至少推出一项突破性技术，生动诠释了中国制造的质量革命。 2017年以来，徐工大力推进“技术领先，用不上”行动金标准实施工程，推动成立高端工程机械及核心零部件产业技术创新战略联盟，积极着力打造国家制造创新中心。高附加值、高可靠性、大吨位的“三高一大”产品战略，在技术创新领域取得了丰收。截至2021年6月，徐工拥有国内有效专利8147件，国际专利105件。制定并发布国际标准5项；累计获得国家科技进步奖5项、中国专利金奖2项，标准牢牢掌握在自己手中，走上国际标准制定的舞台。

优质助力走向世界

7月20日上午，伴随着中远厚重的汽笛声近千台徐工挖掘机、装载机、平地机等工程机械的“中远圣保罗”轮从连云港港启航，发往南美。这是中国工程机械行业近五年来最大的单批出口订单，为中国制造在海外的崛起起到了辉煌的胜利。全球疫情下，中国产业链和供应链的快速恢复，让中国在世界进出口贸易中的“需要”更加突出。

文章来源：《中国机械工程》 网址: http://www.zgjxgc.cn/zonghexinwen/2021/0901/1004.html